新材料行业电压暂降治理案例
某先进材料制造企业的生产涉及拉伸机、烘箱及在线粉碎输送等关键设备,对供电稳定性和工艺连续性要求较高。电压暂降可能引发设备停机、材料浪费及产品质量问题。英博电气部署动态电压暂降补偿系统,帮助保障关键生产设备稳定运行,降低意外停机带来的损失。
项目背景
该客户业务涵盖信息防伪材料、电子功能材料和精细化工材料,产品涉及磁条、热敏磁票、电磁波屏蔽膜、压力测试膜、光稳定剂、抗氧化剂等。生产过程中涉及拉伸、干燥、在线粉碎及粉体运输等多个环节,对设备运行的连续性和供电电压的稳定性要求较高。
其中,部分生产设备采用自动化控制系统、伺服电机及各类检测装置,生产过程中的张力、速度、温度等参数需要保持稳定。一旦发生电压暂降,可能导致设备运行异常、控制参数波动甚至停机,不仅影响连续生产,还可能造成原材料浪费、产品报废、二次加工以及设备恢复和维修等额外成本。
电能质量问题
针对生产现场关键设备对电压稳定性的要求,项目重点对拉伸机、干燥箱及在线粉碎、粉体运输等设备进行电压暂降治理。通过改善关键负载的供电环境,降低短时电压异常对设备运行和生产过程的影响,保障生产连续性和产品质量稳定。
英博电气解决方案
针对现场负载特点,英博电气提供动态电压暂降治理方案。本项目配置 70kVA、75kVA、250kVA 三套设备,补偿时间均为 3秒。

现场运行展示图
设备实时监测供电电压,在发生电压暂降时快速提供补偿,维持关键设备所需的稳定电压,为生产设备和自动化控制系统提供可靠的电能质量保障。
项目价值
通过对关键生产设备进行针对性的电压暂降治理,降低了电压异常造成的设备停机、生产中断及产品质量风险,减少由此产生的原材料浪费、设备维修和生产恢复成本,为新材料生产过程的连续、稳定运行提供可靠支撑。