冶金行业电压暂降治理案例
某金属冶炼企业的半自磨机、球磨机等大型设备依赖同步电机及励磁系统运行,对供电稳定性要求较高。电压暂降可能导致电机失步、关键设备停机及生产中断。英博电气通过动态电压暂降治理方案,为关键负载提供快速电压补偿,降低供电扰动对生产连续性的影响。
项目背景
该客户为金属冶炼企业,生产过程中使用半自磨机、球磨机等大型设备,其同步电机及励磁系统对供电稳定性要求较高。若发生电压暂降,可能导致高压同步电机失速甚至停机,进而影响连续生产。
对于冶金行业而言,高炉、转炉、电炉、轧机及各类大型电机等关键设备通常具有较高的连续运行要求。短时电压异常也可能造成设备停机、生产中断,并带来设备恢复、生产损失等连锁影响。因此,关键生产负载的供电稳定性是保障冶金生产连续运行的重要条件。
电能质量挑战
本项目主要负载为半自磨机、球磨机同步电机励磁柜。由于大型电机负载对电压稳定性较为敏感,当电网发生电压暂降时,可能导致电机转矩下降、运行状态异常,严重时造成同步电机失速,使重要生产设备停机。
一旦关键设备停机,不仅会影响生产连续性,还可能增加设备重新启动和生产恢复所需的时间与成本。因此,需要针对重要负载提供快速、可靠的电压暂降保护。
英博电气解决方案
针对现场关键设备的供电需求,英博电气在被保护设备馈线柜前端串联配置动态电压暂降治理设备,为半自磨机、球磨机同步电机励磁柜提供电压支撑。
本项目采用 65kVA、100kVA 两套设备,补偿时间为 3 秒。设备持续监测供电电压,在发生电压暂降时快速提供补偿,降低电压异常对励磁系统及高压同步电机运行的影响,保障关键生产设备稳定运行。
项目价值
通过针对关键生产负载进行电压暂降治理,降低了电压异常导致同步电机失速和设备停机的风险,为冶金生产过程提供更加稳定可靠的供电保障,减少因短时电压异常造成的生产中断和恢复成本。